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    小型网带炉的热处理工艺与操作流程介绍
    作者:    来源:江苏前锦炉业设备有限公司    时间:2021/6/22    点击:219

    小型网带炉一般由马弗;さ耐慵迪致诹渌偷纳战崧。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在;て栈蚩掌械脑ど、烧成或热处理工艺。

    生产工艺流程:进料→预热→升温→保温→均温→快冷→缓冷→急冷→空冷→出料。

    小型网带炉操作规程

        1、严格遵守电脑程序操作开机运行,分别开启主加热电源(一、二、三、四区加热开关),保持持续升温时间6小时。既:150度保温1小时,300度保温1小时,450度保温1小时,550度保温1小时,700度保温半小时,800度保温半小时,800度以上每升50度保温半小时。

        2、淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水(考虑节约用水,只要有少量流动,出水70度即可)

        3、淬火炉炉温达到300度以上时开启网带运转。

        4、淬火炉炉温达到500度时开启水循环泵,保持出炉口水封槽水帘冷却。

        5、淬火炉炉温达到800度时,需供给甲醇,向炉内提供;て澹ㄗ⒁獾闳记榭,防止炉内爆炸),调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。

        6、炉内达到给定温度时,向网带装入处理产品生产。

        7、在淬火产品出来半小时前,开启水槽提升机,清洗提升机清洗循环泵。

        8、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源(回火一区、二区)。

        9、待回火炉炉温达到200度时开启循环风机及风机冷却水(有少量流动起冷却风机作用)。

        10、回火炉炉温达到300度时开启网带运转。

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